夏木蔥蘢、萬物向新。7月，伊利集團酸奶事業部廣東工廠組織設備團隊前往廣州參加創新包裝展，希望能從此次展會汲取創新“金點子”，以創新的力量更好地助力業務發展。

展會上，各種各樣的包裝產品琳瑯滿目，讓人目不暇接。廣東工廠機修主管劉嘉興在展會中游走，仿佛置身于一個充滿科技與智慧的奇妙世界。他的眼睛不時被各種新穎奇特的展品吸引，心中也涌現出無盡的好奇與驚嘆。

突然，一臺新型的快遞分揀機吸引了他的目光，那臺機器快速而準確地分揀著各種包裹，讓人嘆為觀止。

劉嘉興目不轉睛地看著那臺機器，他想到了工廠的碼垛機，那些機器雖然能完成一定的任務，但效率卻遠遠達不到這種新型分揀機的水平。

他開始思考，是否可以通過改進碼垛機，提高工廠的生產效率呢?他腦海中浮現出一個大膽的想法：是否可以將兩條產線的碼垛機合并成一條，不同產品從入口進入，經過一定的處理后，在出口處能自動將不同產品分開碼垛?

如果這樣的改進能夠實現，不僅能節省大量的人力和物力成本，還能提高生產效率，使一臺機器發揮出兩倍的效果。

然而，想法雖然美好，實施起來卻并非易事。劉嘉興和他的團隊成員開始著手設計改進方案，先后嘗試了三種不同的方案。

第一種方案是使用氣缸來控制產品的分揀和碼垛，但在實際操作中發現，氣缸的采購費用高昂，采購周期長，施工難度大，而且在使用過程中還可能存在產品混淆的風險。因此，他們決定放棄這個方案。

第二種方案是改進輸送帶的設計，使其能夠更好地適應不同產品的分揀和碼垛需求。然而，在經過仔細檢查和評估后，他們發現，改裝輸送帶的難度極大，商家的配貨時間長，技術要求高，實施過程存在較大的失敗風險，而且改進后的性價比并不高。因此，這個方案也被他們否定了。

最后，他們嘗試了第三種方案——“硬”隔離。這個方案相對簡單而高效，只需要在兩條產線之間用不銹鋼板進行隔離，確保不同產品不會混在一起。在出口處，兩種產品會涇渭分明地分開，從而實現自動碼垛。這個方案不僅成本低廉，而且實施起來方便快捷，效果也非常顯著。

經過一段時間的努力和改進，他們終于成功地將這個方案付諸實施。改進后的碼垛機大大提高了工廠的生產效率，同時也降低了成本，提高了資源利用率。這一突破性成果不僅讓劉嘉興和他的團隊感到無比自豪和滿足，也推動了工廠的高效生產。

回顧這次參加包裝展的經歷，劉嘉興深感收獲頗豐。他意識到，不創新，無未來。敢于走出舒適區、擁抱新事物，不斷地挑戰自己、嘗試新事物，才能不斷地進步和成長。他相信，在未來的日子里，自己會繼續將這種敢于嘗試、勇于創新的精神延續下去，不斷追求更大的突破，助力生產經營發展。

（伊利集團 李海鵬）